煤炭通过电磁铁、碎煤机送至煤仓间煤斗内，进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器鼓入的热风被打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉送至粉仓，最终由给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。
火力发电厂即火电厂，是利用可燃物（中国的火电厂以燃煤为主）作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产的全部过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。根据燃料、原动机、蒸汽压力、装机容量等不同维度，火电厂可划分为多种类型。随着火电技术的逐步的提升，火电厂的建设与运营也在逐渐适应低能减排的社会持续健康发展要求。
汽轮机发电：先将燃料送进锅炉，同时送入空气，锅炉注入经过化学处理的给水，利用燃料燃烧放出的热能使水变成高温、高压蒸汽，驱动汽轮机旋转做功而带动发电机发电。热电联产方式则是在利用原动机的排汽（或专门的抽汽）向工业生产或居民生活供热。
燃气轮机发电：用压气机将压缩过的空气压入燃烧室，与喷入的燃料混合雾化后进行燃烧，形成高温燃气进入燃气轮机膨胀做功，推动叶片旋转并带动发电机发电。
柴油机发电：用喷油泵和喷油器将燃油高压喷入汽缸，形成雾状，与空气混合燃烧，推动柴油机旋转并带动发电机发电。
燃料系统：完成燃料输送、储存、制备的系统。燃煤电厂具有卸煤设施、煤场、上煤设施、煤仓、给煤机、磨煤机等设备；燃油电厂备有油罐、加热器、油泵、输油管有等设备。
燃烧系统：主要由锅炉的燃烧室、送风装置，送煤装置、灰渣排放装置等组成。基本功能是完成燃料的燃烧过程，将燃料所含能量以热能形式释放开来，用于加热锅炉里的水。主要流程有烟气流程、通风流程、排灰出渣流程等。
汽水系统：主要由给水泵、循环泵、给水加热器、凝汽器等组成。其功能是利用燃料的燃烧使水变成高温度高压力蒸汽，并使水进行循环。主要流程有汽水流程、补给水流程、冷却水流程等。
电气系统：主要由电厂主接线、汽轮发电机、主变压器、配电设备、开关设备、发电机引出线、蓄电池直流系统及通信设施、照明设备等组成。基本功能是保证按电能质量发展要求向负荷或电力系统供电。主要流程包括供电用流程、厂用电流程。
控制系统：主要由锅炉及其辅机系统、汽轮机及其辅机系统、发电机及电工设备、附属系统组成。主要工作流程包括汽轮机的自起停、自动升速控制流程、锅炉的燃烧控制流程等。
火力发电厂的核心设备最重要的包含锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外，其他辅助设备，如水处理设备、除尘设施、燃料储运设备等，安装在主厂房内或安装在辅助建筑中和露天场地。
发电设备的程序控制是将生产的全部过程中大量分散的操作，按辅机与热力系统的工艺流程划分为若干有规律的程序来控制与保护，运行保护分为联锁保护、继电器组成的保护和固定的保护设施，运行控制分为就地控制、集中控制和综合自动控制。
热电联产：热电联产是利用热机或发电站同时产生电力和有用的热量。热电联产是燃料的热力学有效使用，该技术利用发电后的废热用于工业制造或是利用工业制造的废热进行发电，达到能量最大化利用的目的。由于传统发电机效率只有30%左右，高达70%燃料能量被转化成无用的热，汽电共生能再利用超过30%的热能于工业，使燃料利用率达到60%以上。
冷热电三联产：热电冷三联供系统是一个从能源中心同时产生并向区域内供应热、电和冷量的装置及其外围设备。蒸汽轮机发电系统除发电外，其抽汽或乏汽可用于生产的基本工艺和生活供暖，而部分电或热又可经过其中制冷系统的转换以满足生产和生活的冷量需求。该系统既使得一次能源的能量获得了梯级利用，又提高相关设备的利用率，是一种节能、经济的能量供应模式。当供应区较小（如一个楼群）时，也可用内燃机发电，利用其排气和冷却水供热、制冷。
IGCC技术：成熟的清洁高效煤电技术IGCC（Integrated Gasification Combined Cycle）即整体煤气化联合循环发电系统，是将煤气化技术和高效的联合循环相结合的先进动力系统。它由煤的气化与净化部分和燃气-蒸汽联合循环发电两部分所组成。第一部分的主要设备有气化炉、空分装置、煤气进化设施（包括硫的回收装置）；第二部分的主要设备有燃气轮机发电系统、余热锅炉、蒸汽轮机发电系统。与传统煤电技术相比，IGCC将煤气化和燃气-蒸汽联合循环发电技术集成具有发电效率高、污染物排放低，二氧化碳捕集成本低等优势，是目前国际上被验证的、能够工业化的、最具发展前途的清洁高效煤电技术。
超临界、超超临界机组：具有较高的节能与环保性能火电厂超临界机组和超超临界机组指的是锅炉内工质的压力。锅炉内的工质都是水，水的临界压力是22.115MPa，临界温度是374.15°C；在这个压力和温度时，水和蒸汽的密度是相同的，就叫水的临界点，炉内工质压力小于这个压力就叫亚临界锅炉，大于这个压力就是超临界锅炉，炉内蒸汽温度不低于593°C或蒸汽压力不低于31MPa被称为超超临界。在工程上，也常常将25MPa以上的称为超超临界。
大型空冷发电技术：大范围的应用于缺水地区空冷发电机组是利用强制流动的空气作为热源的载体，达到设备散热的目的。当前用于发电厂的空冷系统主要有三种，即直接空冷、外表式凝汽器间接空冷系统和混合式凝汽器间接空冷系统。其中直接空冷多采用机械通风方式。在水资源条件相同的条件下，采用空冷机组可使装机容量扩大几倍，空冷机组在缺水地区新建火电机组中得到了广泛应用，对在缺水地区新建火电机组，节约水资源，满足电力工业的发展。
大型CFB电站：提高煤炭使用效率循环流化床（CFB）是将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征，这种流固接触状态称为固体流态化。循环流化床锅炉具有优良的低负荷运行能力，适合电网负荷调峰。建设大型CFB电站，可燃用煤矸石、末煤、泥煤、劣质煤，提高煤炭的综合使用效率，同时可减少废弃煤矸石、劣质煤等占用土地，减少对环境的污染。
传统火力机组功率调整要经过化学能、热能、动能、电能的一系列转换，调节流程长，反应慢，难以响应日频次达百次级的调频需求。通过锂电池等储能技术辅助机组进行调频，可使响应时间从分钟级降到秒级，大幅度提高调频性能指标K值，同时稳定机组出力，降低机组损耗和能耗。根据国际机构测算，储能调频对火电机组的替代效果能够达到25倍。此外，火电附加储能能够大大减少火电厂的煤耗和机组磨损。
储能参与调频的良好效果使其在全球主要电力市场得到了规模化的应用，火电储能调频的发展为新能源储能起到了积极的示范作用，随着新能源渗透率的提升，储能参与新能源调频的方式有望成为电力调频的重要手段，具备广阔的发展前景。
在烟气脱硫技术路线中，根据不同的反应物及生成物的物质形态，可分为湿法、半干法和干法三种。以石灰石-石膏湿法的应用最为普及，技术优点是吸收剂来源广泛、煤种适应能力强、价格低、副产物可回收利用。
燃煤烟气的脱硝处理，可理解为可逆反应经过金属催化剂作用，明显提升了正反应的转化率。因此，保证烟气温度处于催化剂的有效温度窗口之内是很重要的，否则反应转化率将会显著下降。而由于烟气刚刚排出锅炉时的温度最适宜，按照烟气进入催化反应器之前，是否经过除尘装置，可将催化反应器的布置方式，分为高含尘布置与低含尘布置两种，其中高含尘布置为主流方式。
本人水平有限，只做简述，如有错误，敬请见谅！有啥疑问（简单的）可以问我。
火电厂的工质是水，首先就是要制出合格的水。以海水作为初始水源的话，需要经过，过滤出去杂物、胶体，反渗透除去大粒径的离子，除盐设备（阳床阴床混床）进一步除去离子，从而制出合格的除盐水。用以进入锅炉受热进而做功。
锅炉中有很多受热面（各种器）来加热水，使其成为压力、温度都合格的蒸汽。除盐水进入锅炉依次经过省煤器、水冷壁、过热器。进入汽轮机做功。
汽轮机你能想象成在一根轴上有很多类似于风扇叶的叶片，但每两个叶片之间还有喷嘴（风扇叶片固定不动的作用就能相当于喷嘴），蒸汽在经过喷嘴后压力降低、速度提高“吹动”叶片，叶片带动轴进行转动。蒸汽做完功之后经过冷凝器重新凝结成水，再重复上述循环。
汽轮机的轴与发电机的轴相连，从而发出点（发电机可以简单的看作是电动机的倒转，人为的使电动机的轴转动而从原先的电源输入端获取电源，但发电机与之不同的是磁场是转动的，定子是输出电的）
电厂还有再热和回热。再热就是用来做功的汽轮机有好几个（缸），从某个缸做完工的蒸汽，我们先让其在进入锅炉受热提高温度后，在进入下一个缸进行做功。回热就是从汽轮机缸中抽出一些蒸汽来预先加热进入锅炉的蒸汽。
简单的回答：烧煤—水开—产生蒸汽—蒸汽推动汽轮机转动—汽轮机驱动发电机转动—发电机发电—电能升压—送至电网。详细的话，那就太复杂了，一个发电厂的设计，涉及到数十个专业，不是一句、两句能讲清楚的。