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本实用新型专利技术公开一种煤粉点火装置，包括：筒体；内燃筒，设于筒体的内腔中；风粉管道，与筒体的内腔连通；点火装置，包括点火口；辅热风粉管，包括围绕点火口的预燃管、与预燃管连通的混合管；煤粉管，与混合管连通，被配置为在煤粉点火装置点火工作时向混合管输送煤粉；热风装置，包括与混合管连通的热风管，热风装置被配置为：在煤粉点火装置点火工作时向混合管输送温度大于进入内燃筒的风粉气流的温度且小于风粉气流的着火点的温度的热风；其中，煤粉点火装置被配置为：在煤粉点火装置点火工作时，进入混合管的热风与进入混合管的煤粉在混合管内混合，且在混合后流入预燃管中被点火口点燃。点燃。点燃。
[0002]燃煤锅炉节油点火技术在国内工业应用已有20余年的时间，基于多年的内燃点火技术积累，尚需对节油点火技术进行深度开发，对节油点火技术的持续应用与发展具备极其重大意义。[0003]节油点火燃烧器是内燃式燃烧器，煤粉在内燃式燃烧器的核心点火区内直接被点火源点燃。煤粉被点燃且持续燃烧的条件是需要合适的风速、温度、煤粉浓度、点燃煤粉的初始能量等多参数影响，常规内燃点火在煤粉接触点火源前，风粉气流的温度是一次风温度，该温度距离煤粉气流的着火温度有较大的差距，使点火源点火时要投入较高的点火能量才可以点燃，且适应点燃的煤质的范围窄。
[0004]本技术的目的是提供一种煤粉更容易点燃，适应点燃的煤质范围广的煤粉点火装置。[0005]本技术公开一种煤粉点火装置，包括：[0006]筒体；[0007]内燃筒，设于所述筒体的内腔中；[0008]风粉管道，与所述筒体的内腔连通，用于向所述内燃筒输送风粉气流；[0009]点火装置，包括设于所述筒体中用于点燃进入所述内燃筒的风粉气流的点火口；[0010]辅热风粉管，包括围绕所述点火口的预燃管、与所述预燃管连通的混合管；[0011]煤粉管，与所述混合管连通，被配置为在所述煤粉点火装置点火工作时向所述混合管输送煤粉；[0012]热风装置，包括与所述混合管连通的热风管，所述热风装置被配置为：在所述煤粉点火装置点火工作时向所述混合管输送温度大于进入所述内燃筒的风粉气流的温度且小于所述风粉气流的着火点的温度的热风；[0013]其中，所述煤粉点火装置被配置为：在所述煤粉点火装置点火工作时，进入所述混合管的所述热风与进入所述混合管的所述煤粉在所述混合管内混合，且在混合后流入所述预燃管中被所述点火口点燃。[0014]在一些实施例中，所述预燃管的输出口设于所述内燃筒的入口处或内燃筒的腔室的入口端。[0015]在一些实施例中，进入所述混合管的所述热风与进入所述混合管的所述煤粉在所述混合管内混合后的混合物进入所述预燃管的流量小于进入所述内燃筒的风粉气流的流量。[0016]在一些实施例中，所述热风装置被配置为：所述热风装置输入所述混合管的热风的温度为200～600℃。[0017]在一些实施例中，所述筒体包括弯筒段，所述风粉管道与所述弯筒段的入口连通，所述煤粉管包括设于所述弯筒段的内腔中的集粉器和连通所述集粉器和所述混合管的输粉管，在所述弯筒段的径向内侧的筒壁和径向外侧的筒壁之间所述集粉器设于靠近所述弯筒段的径向外侧的筒壁的一侧，所述集粉器包括迎着所述风粉气流来流方向的开口。[0018]在一些实施例中，所述集粉器包括沿着所述风粉气流的来流方向渐扩的渐扩型入口。[0019]在一些实施例中，所述点火装置包含直线型点火管，所述点火管包括所述点火口，所述辅热风粉管包括围绕所述点火管的直线型风粉管，所述风粉管包括热风输入管、所述混合管和所述预燃管，所述混合管位于所述预燃管和所述热风输入管之间，所述煤粉管与所述混合管连接，所述热风管与所述热风输入管连接。[0020]在一些实施例中，所述煤粉管包括设于所述筒体外的集粉器和连通所述集粉器和所述混合管的输粉管，所述集粉器与风粉管道连通以从所述风粉管道收集往所述输粉管输送的煤粉。[0021]在一些实施例中，所述点火装置包含直线型点火管，所述点火管包括所述点火口，所述混合管包括位于所述筒体的内腔中的与所述预燃管连通的混合内管段和位于所述筒体外侧的混合外管段，所述辅热风粉管还包括与所述混合外管段连接的热风输入管，所述煤粉管包括设于所述筒体外的集粉器和连通所述集粉器和所述混合外管段的输粉管，所述集粉器与风粉管道连通以从所述风粉管道收集往所述输粉管输送的煤粉，所述热风管与所述热风输入管连接。[0022]在一些实施例中，所述点火装置包含等离子体发生器、燃油枪或燃。[0023]在一些实施例中，所述热风装置被配置为：在所述煤粉点火装置工作时，从所述第一热风出口输出热空气。[0024]基于本技术提供的煤粉点火装置，通过设置辅热风粉管、煤粉管和热风装置，利用温度大于进入内燃筒的风粉气流的温度且小于其着火点的温度的热风对与煤粉混合后在预燃管进行预燃，点火源只需提供较小能量就能在点火源附近形成燃烧，增大点火源附近的环境和温度，能够改善主体部分的风粉气流在点火源附近区域的点火条件，使风粉管道输送到内燃筒附近的主体风粉气流更容易被点燃，减少点火源投入的点火能量，提高煤粉点火装置适应点燃的煤质的范围。[0025]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明[0026]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：[0027]图1为本技术实施例的煤粉点火装置的结构示意图；[0028]图2为本技术另一实施例的煤粉点火装置的结构示意图；[0029]图3为本技术又一实施例的煤粉点火装置的结构示意图；[0030]图4为本技术又一实施例的煤粉点火装置的结构示意图。具体实施方式[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。[0032]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为便于描述，附图中所示出的每个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。[0033]为便于描述，在这里能够正常的使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语
1.一种煤粉点火装置，其特征是，包括：筒体(1)；内燃筒(2)，设于所述筒体(1)的内腔中；风粉管道(3)，与所述筒体(1)的内腔连通，用于向所述内燃筒(2)输送风粉气流；点火装置(4)，包括设于所述筒体(1)中用于点燃进入所述内燃筒(2)的风粉气流的点火口(41)；辅热风粉管(5)，包括围绕所述点火口(41)的预燃管(53)、与所述预燃管(53)连通的混合管(52)；煤粉管，与所述混合管(52)连通，被配置为在所述煤粉点火装置点火工作时向所述混合管(52)输送煤粉；热风装置，包括与所述混合管(52)连通的热风管(7)，所述热风装置被配置为：在所述煤粉点火装置点火工作时向所述混合管(52)输送温度大于进入所述内燃筒(2)的风粉气流的温度且小于所述风粉气流的着火点的温度的热风；其中，所述煤粉点火装置被配置为：在所述煤粉点火装置点火工作时，进入所述混合管(52)的所述热风与进入所述混合管(52)的所述煤粉在所述混合管(52)内混合，且在混合后流入所述预燃管(53)中被所述点火口(41)点燃。2.如权利要求1所述的煤粉点火装置，其特征是，所述预燃管(53)的输出口设于所述内燃筒(2)的入口处或内燃筒(2)的腔室的入口端。3.如权利要求1所述的煤粉点火装置，其特征是，进入所述混合管(52)的所述热风与进入所述混合管(52)的所述煤粉在所述混合管(52)内混合后的混合物进入所述预燃管(53)的流量小于进入所述内燃筒(2)的风粉气流的流量。4.如权利要求1所述的煤粉点火装置，其特征是，所述热风装置被配置为：所述热风装置输入所述混合管(52)的热风的温度为200～600℃。5.如权利要求1所述的煤粉点火装置，其特征是，所述筒体(1)包括弯筒段(11)，所述风粉管道(3)与所述弯筒段(11)的入口连通，所述煤粉管包括设于所述弯筒段(11)的内腔中的集粉器(61)和连通所述集粉器(61)和所述混合管(52)的输粉管(62)，在所述弯筒段(11)的径向内侧的筒壁和径向外侧的筒壁之间所述集粉器...