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  摘 要现在我国电力供应的要害为火力发电,而锅炉作为火电厂的首要设备,其运作时的状况关系着整个电厂的经济效益与社会效益。本文介绍了电厂锅炉常见的毛病及其防备对策,对电厂安全高效出产有着必定的指导意义。

  随同科学技术的不断开展,我国电力行业现已取得了很大的前进,发电厂的发电功率和发电质量也有了很大的提高,随之,我们对火力发电厂的发电效益也有了更高的要求。锅炉焚烧体系是火力发电厂的要害出产体系之一,它要害由炉膛、烟道、喷燃器及空气预热器等组成。煤粉锅炉呈现毛病一般会构成严峻的经济损失和社会结果。所以,通过对这些设备要害毛病进行研究和探究,是很有有必要的。

  锅炉的作业进程是:送风机将空气送入空气预热器中,空气吸收烟道的热量后被送进热风道,然后分红两股:一股送到制粉体系作为一次风带着煤粉送入喷燃器;另一股作为二次风直接送往喷燃器。煤粉和一、二次风经喷燃器喷入炉膛进行焚烧放热,并将热量以辐射办法传给炉膛四面的水冷壁等辐射受热面;焚烧发生的高温烟气则沿烟道流通过热器、再热器、省煤器和空气预热器等设备,将热量以对流办法来进行传输。在传热进程中,烟气温度不断下降,然后由引风机送入烟囱,排入大气。锅炉焚烧体系常见毛病要害有炉内焦结,尾部烟道的二次焚烧,锅炉救活等等。

  运转中锅炉炉膛内焚烧中心的温度可高达1500~1600℃以上,在此温度下,煤粉灰多处于熔化状况。规划合理的炉膛含有有必要的冷却才能。使炉烟在接近炉膛出口或水冷壁周围时降到灰的软化温度以下。这时焚烧中心的熔灰在接近水冷壁或炉膛出口时已凝结为固态灰,不会粘附在受热面上构成渣。不过,假设炉膛规划的冷却才能不行,或运转操作不当,使焚烧中心偏斜,和超负荷运转等,则会使水冷壁周围的烟温过高。在此过高的温度下,熔灰凝结不了,碰到水冷壁上就会粘结成渣。

  1毛病原因:结渣的实质用一句话说便是熔化的固体杂质和锅炉内粘结的尘埃在高温条件下凝结在炉壁上而发生的一个现象,具体地说便是当炉内温度高于尘埃熔点并遭到烟气的不断冲刷时就会使得灰渣凝结在炉壁上而构成结渣。

  结渣进程是一个主动加重的恶性循环进程,炉膛结渣对锅炉的安全经济运转有许多损害:

  ①炉膛结渣会增大水冷壁的传热阻力。下降水冷壁的吸热量,构成炉膛出口温度上升。严峻时,由于超温,要降负荷运转。

  ②被渣块掩盖的水冷壁管,受热强度削弱,使水循环速度下降。正常的水循环被损坏,有或许构成水冷壁爆管事端。

  ③当在焚烧器喷口结渣时,一、二次习尚流常常不能按规划流速正常喷发,致使炉内粉、风、烟不能均匀散布混合,使焚烧切圆不能完善的构成。一次风喷口结渣,构成一次风阻力增大,易引发一次风管阻塞。

  ①吹灰:对水冷壁结渣和积灰最一般的办法便是吹灰,吹灰可以防备焦渣累积,坚持受热面清洁,从而使烟气散布和蒸汽温度维持在规划水平。

  ②防备炉温过高。阻塞炉底漏风,下降炉膛负压,不使空气量过大,直流喷燃器尽或许利用上洲顾燃器,防备火焰中心上移,避免炉膛出口结渣。

  ③防备炉内过多复原性气体生成。坚持适合的空气动力场,不使空气量过小,喷燃器

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