（1）平安阀上应安装排汽管并引至室外平安处。 （2）排污阀应接到平安处并加固。
（3）蒸汽供热管道上至少应有两ຫໍສະໝຸດ Baidu弯或装伸缩管，管道外应予保温。 4水压试验
锅炉管道、仪表、阀门安装好后应进行水压试验，水压试验应在气温高于5℃时进行，升压、降压均应缓慢进行。
在火力发电厂中，锅炉是主要的设备之一，随着电力事业的不断进展，其进展趋势大体上按以下几个方面来说明：
1、锅炉容量不断增大。容量增大每千瓦的设备费用降低，金属耗量削减，所需人员削减，但带来的影响是机组容量越大，适应负荷改变的力量越差。锅炉容量100MW的用350T/h的锅炉,200MW的用670T/h的锅炉,300MW的用1030T/h的锅炉,600MW的用2050T/h的锅炉, 600MW的用3125T/h.
锅炉本体是锅炉设备的主要部分，他由“锅”和“炉”两部分所组成。“锅”包括省煤器和汽包、下降管、水冷壁等组成的蒸发设备和过热器、再热器组成的汽水系统。“炉”包括炉膛、烟道、燃烧器及空预器等组成的燃烧系统。 4.1、汽包的作用：
汽包是加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽。汽包中存有肯定量的水，因而有肯定的储热力量，在负荷改变时可以减缓汽压改变速度；汽包中存有肯定量的水，可以有效的预防或减轻锅炉负荷瞬时增加或给水中断造成的严峻事故；汽包中装有各种设备，用以保证蒸汽品质。汽包上还装有压力表、水位计和平安阀等附件，以保证锅炉的平安。 4.2、省煤器的作用：
4.按蒸发量分为： 按蒸发量的大小锅炉有小型（≤20T/h）、中型（≤20～75T/h）、大型（75T/h）之分，但他们之间无显著的固定的界限，随工业锅炉工业的进展，锅炉的容量日益增大，以往的大型锅炉目前只能算中型甚至是小型了。
5.按燃料分为：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、原子能锅炉 6.按燃烧方式分为：层燃炉、室燃炉、沸腾炉。
燃煤锅炉的保养和维护离不开除尘器。目前，燃煤锅炉除尘器的种类比较多，下面由辽宁中鑫(声波清灰器)为您介绍一下燃煤锅炉除尘器的种类与工作原理。
机械式除尘器是利用质量力(如重力、惯性力和离心力)的作用使尘粒与气流分别的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器(声波清灰器)的特点是结构简单整洁、造价低廉，维护便利，但除尘效率较低。
1.按用途分为：电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、机车船舶锅炉。 2.按出口介质状态分为：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉。 3.按蒸汽压力分为：
低压锅炉：压力小于等于2.45MPa 中压锅炉：压力为2.94～4.90MPa 高压锅炉：压力为7.84～10.8MPa 超高压锅炉：压力为11.8～14.7MPa 亚临界压力锅炉：压力为15.7～19.6MPa 超临界压力锅炉：压力不小于22MPa
7.按水循环方式分为：自然循环锅炉（循环倍率4～30）、强制循环锅炉（循环倍率3～10）、直流锅炉（循环倍率1）。自然循环锅炉、强制循环锅炉的共同特点是有汽包，直流锅炉没有汽包，水在受热面中全部转变为蒸汽。直流锅炉即能够适用于临界压力以下也可以设计为超临界压力。目前300MW火电机组基本上采纳直流锅炉。 我公司的锅炉是自然循环锅炉，设计循环倍率如下表：
锅炉平安阀的调整压力，一只为1.04MPa，另一只为1.06MPa，并在平安阀上装泄水管至平安处，全部平安阀应定期排汽、排水。
供汽时先将管路上的泄水阀打开，放出凝聚水以防止水冲击，然后将主汽阀略微打开，进行暖管，留意管道和支架的膨胀状况，待管已热，管路上的凝聚水基本放完后，关闭泄水阀全开主汽阀，再倒回半圈以防热胀后不能转动，待炉子升压至0.05—0.1MPa时对锅炉范围内管道的连接螺栓进行热状态下的紧固。
（3）保持炉水激烈沸腾24个小时，压力为0.2MPa。 （4）停炉冷却到50℃以下排出炉水，用清水洗洁净。 4点火
（1）首先在炉排前部推一部分煤，后部铺一层灰渣以堵漏风，然后将木柴放入炉排前部点燃，开一风室送风着旺后，由点火门往木柴上加煤。
（2）留意观看炉内燃烧状况，不要使炉内断火，不要使火燃至煤斗内。 （3）调整煤闸板，转变煤层厚度同时调整风量，使灰渣中的含炭量至最少。
本系列锅炉是快装水管锅炉，本体均为A型布置，前部有引燃拱，后部设有后拱，炉中高温烟气经后拱上部流向左侧对流管束，由前拱上部转弯至右侧对流管束，然后由后部排烟口排出。
锅筒管孔全部在最低平安水位线以下，水循环平安牢靠，燃烧设备是链条炉排，配有高效多管除尘器或脱硫除尘器，低噪声鼓风机、上煤机、出渣机。
电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电，并在库仑力作用下使尘粒从气流中分别出来的装置。电除尘器的特点是除尘效率高，可处理高温气体，阻力小，运行的成本低，但钢耗大，造价高，技术方面的要求高。
由于电除尘器烟气处理量大，且阻力小，对烟尘浓度的适应性好，能收集各种不同粒径的尘粒，除尘效率高达95%以上，运行的成本较低和环保排放标准提高，能达到提高后的新环保排放标准的要求。
利用锅炉排烟中的余热加热给水的热交换器称为称为省煤器。他能够更好的降低排烟温度，提高锅炉效率，并能提高进入汽包的给水温度，确保炉水正常循环，改善了汽包工作条件。 4.3、水冷壁的作用：
挺直汲取燃料燃烧时放出的辐射热量，把炉水加热、蒸发为饱和蒸汽。由于水冷壁爱护作炉墙，可以爱护炉墙免受高温烟气烧坏。吸
供汽时先将管路上的泄水阀打开放出凝结水以防止水冲击然后将主汽阀略微打开进行暖管注意管道和支架的膨胀情况待管已热管路上的凝结水基本放完后关闭泄水阀全开主汽阀再倒回半圈以防热胀后不能转动待炉子升压至时对锅炉范围内管道的连接螺栓进行热状态下的紧固
所以，尽管初投资高，占地较多，对制造、安装、维护质量发展要求较高，大、中型煤粉炉大多采纳(声波清灰器)电除尘器。
在日常生活、工业生产或热力发电厂中，常常利用蒸汽供应热量或产生动力。通常蒸汽是通过蒸汽锅炉产出的。目前我国电厂锅炉所用燃料主要是煤，一般线把煤磨成煤粉。然后送入炉膛燃烧。 一、锅炉分类： 有七种方法：
（1）本炉给水要求采纳炉外处理水质要求。 总硬度≤0.03毫克当量/升，PH值＞7。
（2）锅炉水位应保持在正常水值（见管路系统图）初次给水应打开空气阀或抬起平安阀。
（3）水位计须每班冲洗一次，正常水位液面有微微晃动现象。 （4）锅炉水位计如有损坏应立刻停炉。
1、安装2、调试3、管道安装4、水压试验 四、用法说明 1运行前的预备工作 2烘炉 3煮炉 4点火 5调整平安阀 6供汽 7给水 8调风 9排污 五、停炉
由于过滤式除尘器投资较大，阻力很大，运行的成本较高，目前在锅炉上采纳较少。
湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。如文丘里除尘器、旋风水膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高，结构简单整洁，造价较低，还兼有汲取有害化学气体的功能，但会产生污水和污泥，需进行处理。
这种湿式除尘器结构简单整洁、金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90%以上，因而中、小型锅炉采纳较多。湿式除尘器的缺点是耗水量大，含酸废水需经处理才可以做到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机(声波清灰器)叶轮质量不平衡而振动。
以我公司DG670/13.7-19型锅炉为例说明锅炉本体结构。 一、锅炉基本特性 1.1.1 锅炉型式
DG670/13.7-19型锅炉为超高压、中间再热、自然循环、全悬吊、平衡通风、π型煤粉固态排渣炉。 1.1.2 锅炉参数 1.1.2.1 过热蒸汽
重力除尘器和惯性力除尘器的除尘效率都较低，且满足不了现在的环保要求，所以目前渐渐被淘汰。旋风式除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但因烟气阻力较大且难于分别粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉(声波清灰器)不宜采纳，而链条炉采纳较多。
过滤式除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分别捕集的装置。如颗粒层除尘器、袋式除尘器等。过滤式除尘器具有除尘效率高( 在低含尘浓度下也有很高的除尘效率 ) ，操作简洁， 运行牢靠等优点，但阻力大，能耗高，不适合处理含湿气体和黏性粉尘。
2、蒸汽参数在提高。由于蒸汽参数的提高取决于金属材料的性能，因此金属材料是电厂至关重要的基础。 三、国产锅炉型号的表示方法：
缩写，其次组字码为一分数，分子表示锅炉容量，分母表示过热蒸汽压力，第三组字码表示产品设计序号。以DG670/13.7-19型锅炉为例说明含义：DG表示东锅（HG/SG/WG），670/13.7表示锅炉容量670T/h，过热器出口压力13.7MPa，19表示第19次设计制造的锅炉。 四、锅炉本体的构成
在试验压力下保持20分钟，降至工作所承受的压力不漏水则认为合格。如有问题不许带压修理。平安阀不宜与锅炉一起做水压试验。 四、用法说明
对锅炉做全面检查，包括锅炉及辅机是不是正常，人孔、手孔是否装好，各种仪表是否齐全、牢靠，管道、阀门及烟道挡板的开关是不是正确，备齐各种工具，照明及燃料。司炉工、水质化验员应经过有关部门培训取得证书，方可操作，同时应制定有关规章制度。
本系列锅炉具有下列特点： 1全水管结构，平安牢靠。 2结构紧凑，占地面积小。
3设计煤种为Ⅲ类烟煤，贫煤和无烟煤。 4机械燃烧，劳动强度低，快装出厂，安装便利。 5除尘效果符合国家烟尘排放标准。 6锅炉热效率高，节约能源。 三、安装说明
本系列锅炉的安装，调试，验收，可参考GB50237《锅炉安装工程施工及验收规范》及《蒸汽锅炉平安技术监察规程》和本说明书。
将饱和蒸汽加热成具有肯定过热度的过热蒸汽的热交换器，削减汽轮机最终几级的蒸汽湿度，避开叶片被水侵蚀。 4.5、再热器作用：
再热器的作用和过热器一样，都是将蒸汽过热提高其温度的设备，但与过热器不同的是再热器里加热的不是从锅炉来的饱和蒸汽，而是在汽机高压缸已经作过功的压力和温度均较低的蒸汽，这些蒸汽通过再热加热器提高温度后，再进入汽机中压缸和低压缸作功。
锅炉运到后，应依据《包装发货清单》清点零件，并检查锅炉在运输过程中有无损坏、变形等状况。
可将几根管子布置在底座下用钢丝牵引底座上拖耳，将锅炉精准地放在地基上，切不行在其它位置拴钢丝绳。
锅炉上的各种辅机安装以后，应逐台试车，检查有无磨擦振动，温度上升等现象，检查转向是不是正确，引风机在冷态试车时应先关闭调风门，待电机转动正常后，再缓慢打开调风门，以防止起动时负荷过大烧坏电机。试车时间一般不超过5分钟。
（1）用木柴烘炉加热和冷却均应缓慢进行。 （2）烘炉时引风机应微开。 （3）烘炉时间为五至六天。 （4）烘炉过程中应保持正常水位。 3煮炉
（1）以每立每米加氢氧化钠（NaOH）三公斤，磷酸三钠（Na3PO4/12H2O）三公斤的溶液加入炉内。