“预制工厂”搬到施工现场，移动预制抵达国内先进水平；“才智工地”跟着项目搬迁，添补大庆油田施工空白
8月22日，记者抵达三元南7-5联合站工程施工现场，首要入眼的是右侧五个簇新的集装箱。集装箱首尾相接，摆成了“U”字型，跟周围泥泞的施工现场构成鲜明对比，很是抢眼。殊不知，这五个集装箱里，居然藏着一个“预制工厂”。
把“预制工厂”搬到油田基建施工现场，在工地使用“才智工地”装置人脸辨认“门禁”，这在大庆油田但是头一遭。这也是大庆油田工程建造公司“五化”建造获得的阶段性效果。
在现场，油建公司移动式管道预制作业站指导老师司英建，一层一层揭开五个集装箱的“面纱”：“这些分别是管道机械坡口作业站、管道数控切开作业站、管道组对焊接作业站、全自动金属保温管自动出产线、全自动高速等离子切开机。”
听了介绍才知道，每个集装箱都是有丰厚内在的，里边的设备是“私家定制”的，就连集装箱的门怎样开、朝哪个方向开，都是精心规划的。并且，五个集装箱可根据工程需求自由组合，随时搬到下一个施工现场。由集装箱组合而成的移动式管道预制作业站完成了管道自动化切开、坡口加工、组对、焊接机械化流水线作业。
“咱们在后线座计量间阀组的预制，预制深度达80%，整体功率是本来的3倍；在三元南7-5联合站施工现场预制站内工艺管线%。设备在前后线的使用，施工功率大幅进步，管线倍，切开马鞍口功率进步13到20倍，焊接功率是手艺的3倍，保温管道预制是手艺加工的30倍；实体质量大幅进步，切断定长精准，马鞍口精度高，焊接一次合格率达99%；职工美好指数大幅进步；本钱投入大幅下降；安全危险大幅下降。”油建公司第四工程部司理叶喜太说。
“移动式管道预制作业站的试制成功，标志着公司在移动预制范畴抵达了国内先进水平。”工程建造公司规划方案部主任董立伟说。
要进入三元南7-5联合站工程施工现场，全赖“刷脸”，无关人员想要入内可“没门儿”。这是油田基建施工现场的一个全新晋级。
在现场办公区的会议室里，一个LED大屏幕上显现着施工现场的监控画面。现场有13个监控摄像头，像眼睛相同紧盯现场。任何一个有权限的办理人员，都可以用手机经过这双“眼睛”监看施工现场的一举一动。
工程建造公司搭建了使用物联网、互联网、二维码、监控等信息技能归纳运用的“才智工地”办理渠道，经过企业级办理驾驶舱对项目的劳务用工、安全、质量、标准化施工、车辆分配、物料盯梢、长途监控等方面进行全面动态办理，对项目提档晋级起到了活跃的推动效果。
“公司‘才智工地’的使用，添补了大庆油田在工程施工范畴的空白，也是油田探究‘互联网+’局势下办理、出产的新形式，促进深入研究BIM、物联网等技能的立异使用，关于全面完成工地办理数字化、在线化、智能化具有重要意义。”工程建造公司信息中心主任张忠说。
说了这么多，究竟啥是“五化”？“五化”即标准化规划、工厂化预制、模块化施工、机械化作业、信息化办理，是将项目规划、预制、施工等各阶段作业深度整合，是一个杂乱的体系作业进程；是中石油集团全面推动深化改革、加强办理立异在工程建造事务范畴的详细探究和表现。
年头，工程建造公司定下方针：以项目为依托，以橇块化、模块化规划为“龙头”，快速进步工厂化预制和模块化装置才能，活跃推动“才智工地”建造。
工程建造公司总司理兰图表明，关于工程建造而言，“五化”作业不是处理开展问题，而是处理生计问题。才智化工地和移动式预制作业站迈出了坚实的一步、革命性的一步，促进了“五化”作业全面提速。实践证明，只需找准方向坚定地推动“五化”作业，改变开展方法、优化安排形式、进步质量效益、改进职工出产环境，就一定能加速转型晋级脚步，助力公司高质量开展方针完成。