测量汽包水位； 2. 电接点水位计：由于水和蒸汽的电阻率存在着极大的差异，因此 可以把饱和蒸汽看作非导体（或高阻导体） ，而把水看作是导体（或 低阻导体） 。电接点水位计就是利用此原理，通过测定与容器相连的 测量筒内处于汽水介质中的各电极间的电阻来判别汽水界面位置； 3.差压式水位变送器：利用“水位—差压”转换的平衡容器，采用压 力补偿等方法，将水位信号转换成电信号输出。 汽包水位计在正常运行时，其显示应略有波动，如无波动则说明连通 管堵塞，需冲洗。 冲洗步骤见规程。 5．为什么省煤器前的给水管路上要装逆止阀？为什么省煤器入口与 汽包之间要装再循环阀？ 答：在省煤器的给水管路上装逆止阀的目的，是为避免给水泵或给 水管路出现故障时， 水从汽包或省煤器反向流动， 因为如果发生倒流， 将造成省煤器和水冷壁缺水而烧坏。 省煤器入口和汽包之间装再循环管和再循环阀的目的是为保护 省煤器的安全，因为锅炉点火，停炉或其他原因停止给水时，省煤器 内的水不流动就得不到冷却，会使管壁超温而损坏，当给水中断时， 开启再循环阀，就在汽包—再循环管—省煤器—汽包之间形成循环回 路，使省煤器管壁得到不断的冷却。 6．锅炉结渣有何危害？如何防止？ 答：锅炉结渣的危害： 1. 在炉膛大面积结渣时，会使炉膛吸热量大幅度减少，炉膛出口烟气 温度过高，造成过热器汽温偏高，导致过热器管超温。 2.燃烧器喷口结渣，影响气流的正常流动和炉内空气动力场。 3.炉膛局部结渣后，使结渣部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降， 严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管事故。 4. 由于结渣，受热面吸热量减少，排烟温度上升，降低了锅炉的出 力和效率。 5.炉膛内结渣掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而 使锅炉无法维持运行。 结渣的防止： 1.一定要了解煤的特性。煤的灰熔点低，应注意及时清渣，以免结成大 块渣块，不好清除； 2.调整好燃烧，注意一、二次风配合，避免供风不足或燃料与空气的 混合不良以及火焰偏斜。供风不足或燃料与空气的混合不良，燃料达 不到完全燃烧，将会产生还原气体，灰的熔点会大幅度的降低； 3.避免锅炉超出力而使炉膛温度过高，造成结渣。
火力发电厂运行技术锅炉部分问答 1．自然循环锅炉与强制循环锅炉水循环原理上区别？ 答：自然循环依靠下降管中的水和上升管中汽、水混合物的重度差工 作。随着锅炉工作所承受的压力的提高，汽、水间重度差的减小，推动循环工 作的驱动力，或者说有效压头随之减少。强迫循环则是在循环回路的 下降管侧增设炉水循环泵，提供额外压头，以弥补自然循环驱动力的 不足，提高锅炉水循环的可靠性。其水循环动力由炉水泵及运动压头 共同提供。除此之外，二者没有本质的区别。但强制循环具备下列有 利因素： 1．包括在升炉、停炉期间在内的任何工况下都能由泵提供足够的压 头和流量，保证受热面的冷却，也藉此加速各承压部件间金属温度均 匀，有利于升炉、停炉时间的缩短。 2．因炉水泵提供了足够的压头，使回路各管间的流量可通过在各管 进口端设置节流圈来调节，使各管间因通流阻力系数与吸热量不均 一，导致的出口含汽率差异可通过节流圈变得均一，循环的可靠性提 高。水冷壁分割成若干个回路，供水管道复杂的麻烦得到一定的改善，整个 水冷壁可以构成一个回路。 3．水冷壁因有足够的压头而允许采取较自然循环为小的管径；管壁 温度与材质要求也因流速的保证而可以较低。 4．同样也由于有足够的压头，使汽包内件布置的选择余地可以增大。 5．在锅炉升炉期间，对省煤器受热面的保护问题，也可因炉水泵所 提供的压头通过省煤器再循环管，使炉水在省煤器与汽包之间建立起 足够的流量，省煤器内的水不致汽化，气体不致储积，不需要再进行 排污换水，以此来降低了炉水和热量的损失。 6．在进行化学洗涤时，由于炉水泵提供了压头，使药液在锅炉各部 位保持均匀，能够大大减少取消时间，减少对受热面的损害。 7．炉水泵前后压差在某些特定的程度上反映了循环回路的通流阻力。从投 运开始，经常记录和分析此压差，可以检测回路内部是否有结垢、是 否存在异物。 8．因有炉水泵提供压头，强制循环锅炉的水冷壁管径一般比自然循 环锅炉为小，加以采用节流圈来调整各管的出口蒸汽干度。因此万一 产生管子爆裂时，管径小和节流圈都有助于对泄漏量的遏制，以减少 对邻近管子的伤害；发生泄漏后可维持水位的时间也可相应比自然循 环锅炉为长。 9．由于循环流速能够最终靠炉水泵控制，使锅炉运行的压力范围少受 循环特性的制约，锅炉运行的压力范围能扩大，滑参数运行范围可 以扩大。当然采用炉水泵也带来设备投资、维护方面的问题。 2．锅炉排污、排污方式、位置和目的
答：锅炉中放走部分含盐炉水的方法叫排污。 排污方式有：定期排污和连续排污。 定期排污是在锅炉水冷壁下联箱处间断进行的。目的是排除积聚在锅 炉下部的水渣和磷酸盐处理后形成的软质沉淀等。 连续排污是在汽包中炉水表面连续不断地将浓度最大的炉水排出。目 的是降低炉水中的含盐量和碱度，防止在炉水中浓度过高而影响蒸汽 品质。 3．锅炉装有几只安全阀，分别装在何处？整定值有何区别？ 答：＃1 炉安全阀布置情况： 汽包安全阀：6 只 汽包上部的左右二端 过热器安全阀：3 只 过热器出口蒸汽供热管道 再热器安全阀：11 只 电磁泄压阀（带隔离阀） ：1 只 #1 炉汽包的 6 个安全阀是设定成分四批起跳三批落座。 过热器和再 热器的安全阀是随着工作所承受的压力的提高顺序起跳顺序落座的，最先起跳 的最后落座。所有过热器安全阀的起跳压力小于汽包安全阀的最低起 跳压力。电磁泄压阀的起跳压力小于过热器安全阀的最低起跳压力， 以有效减少过热器安全阀的起跳次数。汽包和过热器的起跳压力设定 有较大差别，一方面由于工作所承受的压力不同，另一方面保证了过热器安全 阀先于汽包安全阀起跳，以维持通过过热器的蒸汽量。电磁泄压阀的 排放量不包含在安全阀总排放量中，因此电磁泄压阀隔离检修，锅炉 仍可安全运作。 ＃2 炉安全阀布置情况： 汽包安全阀： 6只 过热器安全阀： 2只 再热器安全阀： 9只 电 磁泄压阀（带隔离阀） ：1 只 ＃2 炉过热器安全阀的起跳压力设定保证各安全阀逐个起跳， 同时电 磁泄压阀的起跳压力小于所有过热器安全阀，汽包安全阀起跳压力大 于所有过热器安全阀。道理同上。同样电磁泄压阀排放量不包括在安 全阀总排放量中。 ＃3、4、5 炉安全阀布置： 汽包安全阀：4 只 过热器安全阀：2 只 过热器出口蒸汽 管道 再热器安全阀：10 只 （再热热段 6 只 再热冷段 4 只） 电磁 泄压阀（带隔离阀） ：2 只 起跳顺序设定情况同＃2 炉。 4．锅炉配有哪些汽包水位计？原理如何？啥状况下须进行冲洗？ 写出冲洗步骤 答：锅炉汽包配有下列水位计： 1.双色水位计：根据连通器原理和汽、水对光有不同的折射率原理来