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爱游戏平台官网入口:煤粉锅炉培训_

  ❖ 1、高科技技术: 国内首创中小型工业煤粉锅炉整套技术、被列入国家星火

  计划项目、并获青岛市中小企业重点节能项目支持基金。 ❖ 2、关键及专利技术:

  ☆ 高效磨煤制粉技术(专利技术) ☆ 工业锅炉煤粉气化燃烧装置(专利技术) ☆ 切线圆漩涡燃烧技术 (专利技术) ☆ 煤粉专用蒸汽锅炉 (专利技术) ☆ 煤粉专用热水锅炉 (专利技术) ☆ 自动控制技术

  动停炉连锁保护程序 ※ 按TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理

  ❖ 特利尔环保锅炉工程有限公司开发的中小型工业煤 粉锅炉,是通过一种高效煤粉的炉前制备及燃烧、 控制技术,设计和改造完成适合我国国情和煤质特 点的中小型煤粉工业锅炉的技术装备及系统,达到 设备科学、安全可靠、高效燃烧和低污染排放的目 的,实现国家节能减排的方针政策。

  第一部分代表锅炉本体型式代号 第二部分代表额定热功率 第三部分代表额定出水压力MPa 第四部分代表额定出水温度℃/进水温度℃ 第五部分代表燃料种类代号

  ≥(η后-η前)×耗煤量/小时×运行时间 =单位时间节煤量 ;×燃料单价=?

  ★ CO2(零排放)减排计算: = 年节约原料煤数量×固定碳含量 ×98%×(44÷12)

  ❖ 设备:有破碎机、上煤机、烘干机组成 ❖ 目的:因磨煤机要求入口煤炭含水分≤8%,

  但市场上符合标准要求的煤很少,因而需烘干机 将原料煤超标的水分去掉。 ❖ 煤炭含水分有内水和外水组成: 内水—碳分子结晶颗粒固有的水分。煤种不

  5.饱和蒸汽温度与过热蒸汽温度 饱和蒸汽温度:是在很多压力下的,水被加热到 汽化温度时,析出的蒸汽称为饱和蒸汽,其温度 称为饱和蒸汽温度。蒸汽温度与锅炉内的压力成 正比。

  ★ SO2(零排放)减排计算: = 年节约燃料煤数量×硫含量×80% ×(64÷32)

  ❖ 特利尔高效煤粉工业锅炉适用于广大化工、 纺织印染、食品、医药、热电等行业的锅炉 需求用户,并能为用户更好的提供丰厚的节能回报; 并按照每个用户的真实的情况,推出全煤粉高效燃 烧新锅炉技术、半粉复合燃烧的旧锅炉改造 技术。

  烟尘排放指标可以完全达到GB 13271—2001《锅炉 大气污染物排放标准》中规定的一类地区二时段标准: 烟尘排放浓度小于80mg/m3; SO2排放浓度小于400mg/m3; NOX排放浓度400mg/m3; 烟气黑度小于林格曼黑度1级标准)。

  ❖ 煤粉锅炉系统介绍 ❖ 特利尔高效煤粉锅炉技术特点 ❖ 煤粉锅炉产品 技术指标 ❖ 运行的成本评估 ❖ 节能减排数据计算 ❖ 旧锅炉改造技术

  工业锅炉产品型号由三部分所组成,各部分之间用短横线相连。 各部分表示内容如下: 1.蒸汽锅炉型号 △△ △ xx — xx— MF(A、Q、Y、J)

  ❖ 甲公司原有1台10吨蒸汽锅炉(年满负荷运行 4800小时),年耗煤9846吨(热值4500大 卡)。当改用煤粉锅炉后,热效率达到85%。 请计算原锅炉改造后年节煤量? 折合节约多少标准煤? 计算减少CO2排放量?(假定C含量为40%) 计算减少SO2排放量?(假定S含量为0.8%)

  比传统锅炉节煤20%以上,同时大幅度减少CO2和SO2的排放, 可为用户享受国家节能减排财政补贴政策提供坚实基础。

  锅炉配备自动智能化监控系统,实现了锅炉运行的自动控制 与调节、运行参数的连续自动采集、故障显示及联锁保护,取 得了燃煤锅炉自控技术的重大突破。现场制粉,无需储罐及防 爆措施

  第二部分代表锅炉额定产汽量和额定蒸汽压力本例分别表示产汽量10额定蒸汽压力125mpa锅炉型号由本体结构及形式和燃烧方式组合而成结构及形式燃烧方式sz室燃方式sh浮腾床燃烧dz链条炉排dh往复炉排wn卧式内燃lh立式火管固定炉排注意第一部分代表锅炉本体型式代号第二部分代表额定热功率第三部分代表额定出水压力mpa第四部分代表额定出水温度szs701011575mf锅炉额定热功率7mw

  ❖ 工作原理:烘干后的原料煤由给料机落入 磨粉机内,经粉碎后煤粉达到200目左右 的颗粒在离心力的作用下负压输出;配以 一二次风立即进入燃烧器,实现炉内燃烧。 无需储存和氮气保护。

  ❖ 主要特点是设备封闭、安全可靠、高效燃烧、与普 通燃煤锅炉相比燃尽率高、热效率提高20%,节煤 20%,适应性广泛。

  ❖ 烘干系统 ❖ 制粉系统 ❖ 配风、燃烧系统 ❖ 锅炉换热、水汽系统 ❖ 电气控制管理系统 ❖ 烟气净化、排放系统

  如:SZS10—1.25—MF (DHL 6—1.0—A) 第一部分代表锅炉的结构及形式和然燃烧方式

  第二部分代表锅炉额定产汽量和额定蒸汽压力 本例分别表示产汽量10吨/小时; 额定蒸汽压力1.25MPa。

  工期约需20天左右;节约能源的效果提高20%以上。 2.半粉式—在保留原炉排燃煤的基础上,再 加上煤粉燃烧。

  改造内容:原锅炉炉排及辅机设备均保持不 变,新增烘干及磨粉系统、配风燃烧系统、 控制管理系统更换或改进。

  工期约需10天,节约能源的效果提高10%以上。 注:新增烘干及磨粉系统最小占地面积约

  ❖ 我国工业锅炉每年耗用原煤约占年总产量25亿吨的 1/3,排放CO2达60多亿吨,排放二氧化硫2500~ 6000万吨,在总量控制上,每新上一台煤粉锅炉产 生一吨蒸汽节煤约20%,相当于减少排放各种指标 污染物20%。同时,由于燃尽率大幅度提升,锅炉 在线排放指标同比普通链条炉也大幅度减少。经测始 验证,使用我们的煤粉制备和燃烧技术,在全煤粉 燃烧时节能在20%以上,半煤粉燃烧时节能在10% 左右。

  ❖ 如一台10t/h链条锅炉年运行6000小时耗煤约 10000吨,而采用我公司高效煤粉锅炉,年耗 煤只需8000吨;采用半粉复合燃烧改造技术, 年耗煤也只需9000吨。即年运行可节约燃料 费160万元,复合燃烧节约燃料费80万元。

  ❖ 适应范围:4—20吨/小时燃煤水管锅炉。 其代表炉型有:SZL、SHL、SZW、DZL。 注意 : DZL结构有部分是烟火管锅炉(大都是6吨以下), 暂不能改造。 WNS、LSG、LHG暂不能改造。

  ❖ 改造方式: 1.全粉式—燃料全部是煤粉 改造内容:去掉旧锅炉炉排及传动设备、上煤机、 鼓风机,新增烘干及磨粉系统、配风燃烧系统、


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