锅炉汽水系统由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器等组成，其主要任务是有效吸收燃料放出的热量，使锅水蒸发并形成具有一定温度和压力的过热蒸汽。
锅炉燃烧系统由炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器等组成，其最大的作用是使燃料在炉内良好燃烧，放出热量。
煤粉炉的结构相对简单，大多数都用在大吨位电站锅炉。大致是上下为锥型的容器，侧立面（称水冷壁）埋有水管路，从上锥排出的热烟气后接过热器、省煤器、空气预热器。侧立面近下锥处开有喷煤粉嘴与鼓风孔。燃烧时用油点燃喷入煤粉及鼓风后，控制在不结焦温度使煤粉稳定持续悬浮燃烧，灰烬从下部排出。由于煤粉细，燃烧充分，效率高，炉体结构相对比较简单，但需先制煤粉。
锅炉辅助设备最重要的包含通风设备、制粉设备、给水设备、除尘除灰设备等。通风设备最重要的包含送风机、引风机、烟道、风道烟囱等，其最大的作用是提供燃料燃烧和煤粉干燥所需的空气，并将燃烧生成的烟气排出炉外。制粉设备最重要的包含原煤仓、给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、排粉风机等，其最大的作用是将原煤干燥并磨制成合格的煤粉。给水设备由给水泵和给水管路组成，其最大的作用是可靠地向炉内供水。除法、除灰设备的主要任务是清除烟气中的飞灰和燃料燃烧后的除渣。
煤粉炉是指以煤粉为燃料的悬燃炉。它的炉膛是用水冷壁炉墙围成的大空间，磨碎的煤粉（颗粒直径约为0.05－0.1mm）和空气经喷燃器混合后，喷入炉膛燃烧。煤粉的燃烧分着火前的准备阶段、燃烧阶段和燃尽阶段。与此相对应，炉膛也可大致分为三个区域：喷燃器出口附近为着火区，出口的上方为燃烧区，燃烧区之上部一直到炉膛出口为燃尽区。适用的煤种多，既可烧中、次煤或低热值低煤，也可烧粘结性较强的煤，是现代燃煤锅炉的主要形式，特别适合于发电厂的大型锅炉，容量较大（D≥35t/h）的工业锅炉也常常采用。煤粉炉需要配备磨煤设备和相应的除尘装置，燃烧工况的组织很复杂，影响燃烧稳定性的因素较多。煤粉炉的飞灰量高达80－90%，需配备高效除尘装置。
1—原煤斗;2—给煤机;3—磨煤机;4—风粉混合物出口;5—排粉风机;6—燃烧器;7—排渣装置;8—排渣;9—水封装置;10—下联箱;11—炉膛;12—水冷壁;13—屏式过热器;14—高温过热器;15—下降管;16—汽包;17—过热器出口联箱;18—再热器出口联箱;19—再热器;20—低温过热器;21—再热器进口联箱;22—省煤器出口联箱;23—省煤器;24—省煤器进口联箱;25—冷风入口;26—送风机;27—空气预热器;28—热风出口;29—除尘器;30—引风机;31—烟囱;32—排烟出口;33—汽轮机高压缸;34—汽轮机中压缸;35—汽轮ห้องสมุดไป่ตู้低压缸