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爱游戏平台官网入口:那些年电厂运行经历过的操作差错大汇编(锅炉篇)

  我用对讲机联系盘前,按照步骤一步步执行。完成了前 3 个油枪试验后,只剩最后一个了,我有些放松了精神,联系盘前时,我突然意 识到自己报错了,立马进行了更正。盘前也还没进行操作,故没有造成什么损失。

  【总结提醒】操作时,我们应当时刻保持精神集中,认认真真,不可疏忽大 意,在想到自己的错误的时候要及时更正。

  【事件经过】第一次进行一次风机油站内压力调节的时候,身边的人提醒我 一定要慢慢地操作,我一开始不敢用力,过了好一会看到压力指示表纹丝不动,就加大了力气,结果猛地一下,压力上升了好多,然后我赶快往回调,调回到正 常值。

  【总结提醒】进行没有操作经验的操作时,一定要缓慢,有了经验之后才能 得心应手的操作。

  【事件经过】那时刚刚独立巡检没几天,刚好#2 炉引风机出口风箱有一处 比较大的漏点,集控室里大家都在讨论这个事情,因为自己没有见过,所以感觉 很严重的样子。当班第一趟巡检的时候,从#22 引风机处绕到后面去看到底是什 么情况,看过之后从吸收塔西面饶了过去继续巡检,巡检到磨煤机处的时候,越 来越感觉不对劲,仔细一看,原来自己是在#1 炉!当时脑袋一阵蒙,这就是大 家说的走错间隔啊!居然从引风机、送风机、一次风机走过来都没有意识到,只 是觉得奇怪没有多想,事后想想还有点后怕,如果有操作的时候也走到了#1 机, 能够造成什么样的后果真的不敢想象。

  【总结提醒】在执行现场的每一项操作时,首先一定要核对设备名称,仔细查看状态,多想一步,防止发生误操作事故。特别在执行电气操作时,更应仔细 核对,避免走错间隔,造成严重的后果。

  【事件经过】一次夜班,值长要求降负荷,降至 230MW,在输入压力设定时, 速度比较快,将 15MPA 输入成 1.5MPA,之后马上纠正。

  【事件经过】有一次启机过程中,只有 A 磨和小油枪运行,当时把热风调门 和煤量控制画面同时调出来的情况下,想减风,却减成了煤量,好在及时发现, 没造成严重后果。

  【事件经过】在机组改造前,调节辅助风挡板,本意输入 40,结果 0 没输 入进去就直接点了确定,辅助风挡板直接从 50 关到 4,还好及时发现重新输入 正确指令没造成严重的后果。

  【总结提醒】在进行任何操作,尤其是可能影响机组运行的操作,一定要谨 慎,不能匆忙慌乱。

  【事件经过】一次要求#21 空预器主电机停电,我和操作人前往。由于平时 工作多数在#1 机,便不自觉的走到#1 机锅炉 12.6 米 MCC 小室。当时由于操作人 是新员工,停电不熟,我便准备操作。当我蹲下来要停电时,操作人提醒地说: “不是#2 机吗?”这时,我恍然大悟。如果当时我不看开关状态,盲目地拉出 开关,且集控室又有及时发现,或发现了处理不好,都会造成停机事故。

  【总结提醒】平时的停送电操作,一定要按照安规要求,操作前核对操作票 名称和编号,绝对不能走错间隔。操作时,要实行操作监护制,监护人不能替代 操作人操作。

  【事件经过】有一次调整一次风机油站压力表压力的时候,因为不熟悉,所 以就凭着感觉拧了阀门,结果油压变动很大,在惊慌失措中又赶紧往回拧,油压 回到了正常值。

  【总结提醒】在干活的时候一定不要凭自己的想象去干活,要做到不会的坚 决不去做,不清楚的要问清楚,这样会避免很多误操作,为以后盘前操作打下好 的基础。

  【事件经过】停运#3A 磨煤机时,未将磨煤机联锁解除,导致停磨后油枪联投。

  【事件经过】AGC 降负荷时,负荷下降较快,在减风量时,送风机指令减少 较多,导致炉膛负压下降较多。

  【事件经过】第一次停磨,当时主值要求停 D 磨,我按照步骤操作,在 D 磨煤量到最低时,画面换到磨煤机画面停给煤机,点完给煤机停止我才发现是在 B 磨画面,B 给煤机停掉了,当时主值已经准备投油稳燃,还好我自己也及时发 现了,又把 B 给煤机给启了起来。

  【总结提醒】事后想想如果是一个人在监盘,点完后就看其它的画面就会造 成不必要的事故。所以这件事也提醒我自己在以后坐盘时要小心谨慎,操作时一 定要缓慢,正确后再确认,同时主岗人员要做好对新人的操作监护。

  【事件经过】某日,停 E 磨操作过程中,混合风门关闭过早,造成炉膛压力降至-210Pa,影响机组稳定运行。

  【总结提醒】1、加强相关操作培训,严格执行操作规定;2、操作沉着稳定,不慌不乱;3、操作过程中严密监视相关参数,时机把握正确。

  【事件经过】在启第六台磨煤机时,一次风压突降,密封风出口压力突降,压力低造成备用密封风机联启。

  【总结提醒】在启磨前应提前提高一次风压,避免启磨时风压突降至报警值 触发备用风机联启。

  【事件经过】在进行油枪试验时,将压缩空气手动门关闭,未将进油手动门 关闭,造成油枪带油试验,浪费燃油。

  【总结提醒】现场有些标识牌不是特别清楚,在进行油枪试验时一定要分清 压缩空气和进油手动门的位置。

  【事件经过】在处理引风机静叶连杆脱落事故打磨时,误将 D 磨当做 E 磨打 跳,在事故处理中可能对锅炉稳燃造成不利影响。

  【总结提醒】在事故处理中尤其需要沉着冷静,认真核对所要操作的设备, 防止发生此类差错,以免造成事故的扩大。

  【事件经过】在停运小机时,未将 RB 退出,造成小机手动打闸时 RB 动作, 联跳 E 磨,快速降负荷,主汽压汽温大幅下降。

  【总结提醒】相关专业完善停运小机的操作票,运行人员在操作时严格按票 执行。

  【事件经过】在进行磨组调整时,同时提高 4 台运行磨煤机的加载油压力,造成 4 台磨煤机出力同时增加,在给煤机煤量不变的情况下,吹入炉膛的煤粉大 量增加,造成过热度快速上升,主再热气温大幅上升,分配集箱最高点温度接近 保护温度。

  【总结提醒】在磨组调整时应避免几台磨同时进行调整,调整幅度不应过大, 尤其发现堵磨前兆时,不宜进行大幅提高加载油压、提高一次风压、降低分离器 转速等操作。

  【事件经过】执行磨组停运时,在停运磨煤机时,未先停运给煤机,造成给 煤机联停,造成机组参数大幅度波动,严重影响锅炉运行安全。

  【总结提醒】在执行磨组停运操作时,除了关注影响机组安全运行的参数外, 还应理清磨组停运思路,对磨组停运操作应缓慢清晰。

  【事件经过】日常进行油枪定期试验时,就地关油枪角阀,未手紧即联系盘前试投油枪,造成油压波动,带油进行了油枪试验。

  【总结提醒】因油枪角阀松紧度不一,在关角阀时需要认真确认阀门是否关 到位,避免漏油发生。

  【事件经过】机组升负荷,启备用磨组时,发生断煤现象,处理时应及时将磨辊提升,开大冷风门关小热风门。但是很容易忘记将煤量指令减下来,造成磨组下煤后,大量煤粉进入炉膛,主再热超温现象。

  【事件经过】AGC 快速升负荷,联系将 F 给煤机走煤后,立即开启风 门挡板、提升磨辊准备启动,当磨组启动条件满足时,磨辊自动落下、风门挡板自动关闭,发现由磨跳闸指令触发,查逻辑发现给煤机走煤后停运给煤机,5分钟后由于给煤机停运触发磨跳闸命令,导致上述现象发生。

  【总结提醒】给煤机走煤后磨组启动,一定要等 5 分钟后再开风门挡板等进 行启磨,幸好没有启磨,否则在磨组运行后触发跳闸,扰动会更大。

  【事件经过】调节汽温时为提高再热汽温将再热器减温水电动总门关闭,再热汽温上升时只打开了分路电动门和调门,忘记了开再热器减温水总门,导致再 热汽温超温。

  【总结提醒】投入减温水后一定要注意观察减温水流量是否正常,及时调整, 保证出现减温水总门未开,减温水调门滑丝等情况时能及时发现异常。

  【事件经过】锅炉吹灰时先微开进汽门进行疏水,吹灰走程序开始正常吹灰时,忘记将吹灰进汽调门投自动,造成吹灰压力不足。

  【总结提醒】监盘时一定要注意报警列表,出现吹灰信号时及时翻看画面, 确保吹灰正常。

  【事件经过】调整一次风压时手动输入一次风偏置,结果输错偏置造成一次风压大幅波动,炉膛负压大幅波动。

  【总结提醒】对重要参数的调整一定要小心谨慎,尽量选择使用点击按钮来 改变,减少手动输入。

  【事件经过】机组涨负荷过程中#6B 磨差压增大,电流增加,判断#6B 磨发 生轻微堵磨,担心#6B 磨堵磨加重,将#6B 磨煤量降低,提高一次风压力,将#6B 磨冷、热风调门解至手动,大幅开大冷、热风调门。由于一次风压及#6B 磨冷、 热风调门开度操作较大,导致#6 炉过热汽温大幅超温。

  【总结提醒】谨慎采用同时提高一次风压和大幅减煤的操作来吹通,这样会 造成该磨出力突增,实际进入炉膛的燃料量大幅增加,主汽压波动,主再热汽温 易发生大幅升高造成长时间超温,宜通过降低分离器转速、小幅降低煤量、适当 提高加载力这样的操作,使磨组能较为平缓的吹通,不会对主汽压和汽温造成大 幅扰动。

  【事件经过】在低谷时段机组持续降负荷低于 500WM,火焰电视发暗,锅炉掉焦,负压大幅波动,负压最低至-600Pa,#6D 磨、6E 磨火检各有两个火检丢失, 燃烧有恶化,险些发生 MFT。

  【总结提醒】在机组低负荷时突然出现燃烧不稳或其它危急燃烧负压波动± 500Pa 时,有可能负压将运行磨火检拉灭,应先投油稳燃处理故障稳定后再分析 原因。不能发现情况后先去分析原因而耽误故障的处理时间。

  【事件经过】机组负荷高,发生磨组断煤,解除燃料主控至手动调整时,造 成机组控制方式切至 TF,同时 RB 自动退出,故障处理完成后机组投入 AGC 运行,忘记将 RB 及时投入,造成半个多小时 RB 未投入工况。

  【总结提醒】机组退出 CCS 运行后,此时 RB 会自动退出,如果投入 CCS 应 及时投入 RB,防止发生重大辅机故障而无 RB 动作。

  【事件经过】启机时,A 磨运行,小油枪投入运行,A 煤量 12T 左右,因一 次风量较低,出口温度下降,于是准备开热风调门加热风,当时煤量调节的面板 也是打开的,因启机事情较多,没仔细看,错把煤量调节当成了热风调门加了起 来,煤量加至 17T 的时候才发现。因启机时是冷态,燃烧较弱,如果大幅度加煤 极有可能会导致燃烧不稳灭火现象,好在及时发现才没导致灭火。

  【总结提醒】事后仔细想来,还是因为事情较多时思路不清晰导致忙乱现象, 以至于错把煤量调节当成了热风调节,越是忙的时候,就越应该有条理,绝不能 慌乱,按事情轻重缓急按部就班的来,操作前仔细想一下才能避免误操作的现象 发生。

  【事件经过】汽机盘调整汽温的时候,锅炉盘将减温水总门关闭未与汽机盘 人员沟通,汽机盘开减温水未检查总门状态,导致超温后主汽压和减温水流量大 幅波动,增加了泄露的风险。

  【总结提醒】加强汽机盘与锅炉盘的沟通,对减温水的操作需要细致,才能避免不必要的风险。

  【事件经过】某个夜班,ABCD 磨运行,按要求降负荷,需要停 D 磨,按程 序减煤量至最低,热风门已关完,按停磨顺序先停给煤机,但由于当时夜班精神 状态不佳,工作没有集中,没有先停给煤机,而是关了 D 磨冷风门,然后把 D 磨停了,直接造成 D 给煤机联跳。

  【总结提醒】虽然没有造成后果,但违反了操作顺序,以后操作中应小心再 小心,上班前要休息好,保证上盘质量,希望大家吸取教训,不要犯同样的错误。

  【事件经过】ABCDE 磨煤机运行,AGC 负荷指令下降较快,准备停 E 磨,将 E 给煤机煤量指令减到最小,运行约 1 分钟,直接就把 E 磨停掉,对锅炉燃烧稳 定造成了一定影响。

  【总结提醒】所以在每次操作前都要做好充分准备,把握住各个要点,操作 中谨慎、仔细。进行各项操作时要与盘前人员加强沟通,分工明确,交流充分, 做到心中有数。

  【事件经过】机组启机,启 A 密封风机过程中,由于密封风机启动条件要求 入口门全关,风机启动后,联锁开入口门。但该入口门有锁紧装置,且密封风机 锁紧装置开启时间较长,启动密封风机后,3 分钟内锁紧装置未开完,导致“入 口门未全开超过 3 分钟”触发密封风机跳闸。

  【总结提醒】为避免风机跳闸,启密封风机有 2 种方法:(1)将密封风机及 其入口门打调试位置,全开入口挡板,关闭入口调门,启密封风机;(2)启密封 风机前,先开入口挡板锁紧装置,待锁紧装置快开全时,启密封风机。

  【事件经过】启磨过程中调整汽温,由于温度整体上涨,调整过程中调门开度输错,开度指令少输了一位,造成了汽温上升过快短时超温。

  【事件经过】曾经在某次 E 磨煤机停运时,误将 A 磨热风门关闭,造成 A 磨风量从 125t/h 突降到 66t/h,使 A 磨堵磨,发现 A 磨风量突降后及时重新将 风门开启,并对 A 磨进行了疏通。

  【事件经过】在一次一号机启机过程中,由电泵倒水至小机,在并好第一台 小机后当时汽包水位+70,汽机侧问第二台小机是否可以切到炉侧,我没有等汽 包水位回头到零位就直接说可以切炉侧直接并泵,一直很顺利的启机因为我的随意的一声答应导致汽包水位急剧升高,在把电泵勺管关到零,两台小机出力都降 至非常低的情况下汽包水位终于在离保护值还有 10mm 时稳住。

  【总结提醒】这次的教训让我知道任何操作,尤其是大操作一定要细心,不 能急,更不能觉着保护已经解除就可以精神放松,操作前做好危险点分析。

  【事件经过】在三期机组投运初期,由于调整没有经验,有一次调整一次风 压力,由于原来在一期机组调整定值是直接输入一次风压力的,所以在调整时习 惯性的在“偏置”里输入里 12 的压力定值,导致瞬间一次风母管压力突升,幸 好输入后马上发现不对,立即将其调整至正常值。

  【总结提醒】一次风压力定值调整是通过煤量等参数自动调节定值的,在手 动干预时,设置的是偏置,在最开始监盘调整时,很多人犯过输入一次风压力定 值的错误,我也犯过,还好发现不对及时调整过来,没有造成大的扰动。

  【事件经过】五台磨运行,D 磨异常,需停磨处理,D 磨停下来后发现 D磨热风隔绝门远方无法关闭,主值派我去就地将 D 磨热风隔绝门关闭,我到达就地,直接将 E 磨热风隔绝门关闭。导致 E 磨风量大幅度下降。

  【总结提醒】经过这件事后,我的体会是操作要仔细核对,事前多学习,认 识操作风险,同时建议主值在让新员工去做一项操作时,一定要多叮嘱,有风险 的操作一定要把危险点讲明白。

  【事件经过】日常油枪实验过程中,需要对油枪进油手动门进行隔离,三期就地油枪进油手动门和吹扫空气手动门位置比较近,并且现场标识牌缺失比较严 重,曾经一次把吹扫空气手动门当作进油手动门进行了隔离,造成油枪试投时跑 油。

  【总结提醒】在油枪实验时,就地要加强观察,分清进油手动门和吹扫空气 手动门位置,吹扫空气手动门后会有逆止门,只要认真仔细,完全可以避免油枪 试投时跑油现象。

  【事件经过】停运磨煤机时,磨煤机风门未关到 0 时,就将磨组停运,导致 炉膛瞬时风量减少过多,引起炉膛负压不稳。

  【事件经过】锅炉检修后燃油系统充油带压后,人员未检查后离开,致使有个别油角阀未安装好,造成大量漏油。

  【事件经过】某日中班,在降低#42 送风机出力时,误将 10 个开度当做 1个开度操作,造成送风量大幅下降,炉膛压力突降,投入油枪稳燃。

  【总结提醒】1、养成良好操作习惯,精力集中。2、操作前确认操作正确无误。

  【事件经过】某次启机过程中,在关闭邻炉加热各手动门时,未能逐个确认 阀门关闭到位,有阀门未关闭,导致长时间漏汽。

  【总结提醒】提高责任心,不能因为操作小或者工作量大就降低对工作质量 的要求。

  【事件经过】在给煤机经常断煤的情况下,对原煤仓疏松装置使用规范不熟 悉,进行长时间震打,导致煤仓内原煤打实无法疏松,只能停磨,割开原煤仓进 行处理。

  【事件经过】雨后原煤较为潮湿,运行磨加载力过大,风量持续较小,导致 煤板结在磨盘上,停磨后使用冲击钻处理。

  【事件经过】某次对一次风机轴承润滑油箱补油时,误将汽轮机油加入油箱,造成一次风机振动加大。

  【事件经过】启机涨负荷的过程中,未注意小机再循环,导致了#41 小机转 速快速升高。

  【总结提醒】当时启机盘前人数较多,自己未注意监视小机转速,都以为别 人会看到,工作时分工不明确。所以在以后的操作中要进一步加强协调的能力,提高操作熟练水平以及异常处理能力,从而更好地完成各项操作任务。

  【事件经过】磨组断煤时,未带安全帽就跑出去,处理断煤,有可能造成自己受伤。

  【事件经过】执行仪用空压机电机电气检修工作时,开关摇至检修位置,未及时联系集控室盘前值班人员解除其他各台仪空压机联锁,造成各台备用仪用空 压机联启。

  【总结提醒】熟悉设备的联锁逻辑,在设备操作前,确认设备状态,及时和 集控室值班人员联系。

  【事件经过】停运磨组过程中,提升磨组磨辊,未及时解除液压油泵备用,造成备用液压油泵联启。

  【事件经过】单侧引风机消缺结束进行启动恢复时,在盘前直接开引风机联络挡板,造成炉膛负压低至-1000Pa 以上,通过投油稳燃调整好炉膛负压。

  【总结提醒】直接开引风机联络挡板会造成引风机烟道内烟气阻力突然变 小,吸风能力大幅增加。应先启动第二台引风机后再开引风机联络挡板,或在第 二台引风机启动前就地缓慢开启引风机联络挡板。

  【事件经过】在处理电除尘事故开启电除尘人孔门的过程中,因盘前与就地的联系不畅,就地人孔门开的速度快,造成炉膛负压大幅波动。

  【事件经过】在启机过程,一台磨运行,启第二台一次风机进行并列时,因出口门忘记开,造成第二台一次风机电流波动,因发现及时,开启后正常,未造成事故。

  【总结提醒】再熟悉的操作总有疏忽的时刻,所以要严格按票操作,严格执 行监护制度。接班后不要急于做大型操作。

  【事件经过】5 台磨运行,启第六台磨的时候,因开风门速度较快且运行中的密封风机入口滤网差压偏大,造成第二台密封风机联启。

  【总结提醒】在启第六台磨的时候要注意查看密封风压,防止启磨过程密封 风机联启。

  【事件经过】#6E 磨运行期间,一个出口挡板开到位信号消失,检修就地处理过程中,看错挡板,导致#6E 磨另一个出口挡板开信号也消失,满足跳磨条件,#6E 磨跳闸。

  【事件经过】在调节汽温过程中,解除自动减小指令后,忘记投入自动,因调门收的较小,导致汽温快速上升超温。

  【事件经过】在遇到事故处理时,将锅炉主控解除,事故处理好恢复时,RB 忘记投入,给运行工作带来风险。

  【总结提醒】为了保证事故更有保证的处理,RB 在条件满足时要及时投入, 防止在忘记投入期间发生辅机设备故障,给处理事故带来风险。

  【事件经过】夜班监盘时将燃烧器摆角当成减温水调门误操作,幸好燃烧稳 定、发现及时,未造成严重后果。

  【事件经过】有一次做风机油站联锁试验时,切完油泵,忘记投入备用泵的 联锁,后来翻看画面是才发现。

  【总结提醒】定期切换工作一定要仔细,做完后一定要仔细检查,多翻看画 面,确保辅机的良好备用。

  【事件经过】某日中班,D 磨准备启动,冷风调门卡涩不到位,主值安排巡操切就地开关冷风调门一次,巡检到就地将运行中得 B 磨冷风调门关闭。

  【总结提醒】去现场操作前一定要明确操作指令,到达现场后认真核对设备, 确认无误后再做相关操作。

  【事件经过】二期调试期间,#3 机转检修,#4 机 168 期间,在做#3 炉磨组 安全措施时,误入#4 炉运行层 MCC 小室,将给煤机全停电,好在盘前人员操作 及时未引起 MFT。

  【总结提醒】夜班操作特别注意精神状态,坚持操作监护制度,严格执行操 作票,就地确认设备名称和编号无误后方可开始操作。

  【事件经过】进行风机油站内压力调节的时候,调节幅度大,压力快速上升,发现后及时回调正常值。

  【事件经过】机组升负荷,启#3A 磨,主值监护见习副值启磨,在暖磨操作过程中,见习副值在未开启热风快关门和冷、热风混合门开启热风调门,值长发 现后及时纠正。

  【总结提醒】1、工作技能不熟练人员进行操作时,监护人员一定要监护、指导到位。2、首次实际操作设备时,一定头脑清晰、稳重谨慎操作。

  【事件经过】A 磨断煤,没看清就出去处理 D 磨,处理完回来看 A 磨还在断

  【总结提醒】1、事故情况下要看清故障设备,这样才能正确处理事故。2、事故情况不要着急,要沉着冷静。

  【事件经过】#3 机启机发电机并网之前,暖 B 磨后发现一次风压下降较大,然后增加一次风机入口挡板幅度过大,造成一次风压上升过快,从而造成锅炉爆 燃。

  【总结提醒】启机时燃烧比较脆弱,炉膛温度低,此时操作一定要平滑,幅度要小,使任何一个操作对燃烧扰动尽量小。

  【事件经过】汽包水位计校对时,某人曾因水位计模糊不清,又不敢汇报自己没有看清汽包水位计,向主值谎报汽包水位,当面对专工盘问时又无法解释。

  【总结提醒】现场操作中,各种问题都来不得半点虚假,要实事求是,会操 作就说会,不会就请教别人。自己不能“打脸充胖子”。

  【事件经过】在二期机组启动过程中,曾出现#3A 磨煤机因给煤机故障,#3A磨煤机热风门关闭,而此时风道燃烧器未退出,最终造成风道风机入口处有大量 火焰和燃油喷出。

  【总结提醒】任何操作,应具备联想思维,对操作的系统可能对其他系统或 设备会造成什么影响,应充分考虑,减少故障发生的几率。

  【事件经过】在调节二次风挡板时,输入 50%的指令的时候,数字 0 没输进 去,指令变成 5%,还好立即发现并改回 50%。

  【事件经过】在进行空预器吹灰时,暖管后,进行其他操作,忘记将吹灰压力投自动。

  【事件经过】启机过程中,退出油枪运行时,未及时有效地发现油枪角阀内漏,造成燃油浪费。

  【总结提醒】退出油枪应注意燃油流量变化,以及现场油压表计是否到零, 若发现异常及时关闭油枪角阀。

  【事件经过】二期机组在投运小油枪前,必须对 A 磨进行通风,但出现过先投小油枪再对磨煤机进行通风情况,这点在锅炉投运小油枪时应加以注意。

  【总结提醒】当小油枪投运后,如果此时 A 磨没有投运,将会造成小油枪在 煤粉管道内燃烧,时间久了可能会对煤粉管道内的积粉点燃,甚至爆炸,严重时 可将煤粉管道烧损。

  【事件经过】减温水的调整中,过热器一减调门 A 点温度较高并持续升高,开减温水时将过热器一减 A 错开过热器一减 C 调门,造成 A 点汽温超温,C 点温 度降得较多。

  【总结提醒】操作时要沉着冷静保持清醒的头脑,在操作时核对正确设备, 然后再操作,同时要做好事故预想。

  【事件经过】启磨加煤量时突然断煤,误将热风隔绝门关闭,导致炉膛负压 大幅度波动,下煤时热风隔绝门打不开。

  【事件经过】启 A 一次风机后,冷一次风门没有开启,也没有认真检查,导 致一次风温两侧出现很大偏差。

  【总结提醒】没有严格执行一次风机启动操作票,风机启动后也没有认真检 查。要严格执行操作票,设备启动后仔细检查一遍。

  【事件经过】8:40,负荷 140MW,压力 15.98MPa,监盘发现 D 磨堵,风量降到 51T/H,电流 41A,煤量由 37 T/H 降到 23 T/H,随即提高一次风压力进行 疏通工作,至 8:45 基本吹通,但未能提前做好相关事故预想,致机组压力升至 17.35 MPa、负荷至 310MW,(压力上升快,手动开调门)主、再热汽温超温。

  【总结提醒】1、磨疏通后减煤不果断,致压力、温度突升;2、疏通过程中, 未及时将压力、主再热汽温降低,风险预控意识不强;3、机、炉间联系、沟通 不及时,主、再热汽温未能有效控制。


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